機械橡膠密封件拆卸注意事項
    在安裝，拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
    如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
    對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
    橡膠密封件啟動前的準備工作：
    全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。
    機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
    按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
    橡膠密封件安裝與停運：
    啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
    對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。
    熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。